A. hidraulički šlanac neuspjeh može dovesti do zaustavljanja industrijskih operacija. Razumijevanje uzroka curenja i prijevremene degradacije hidrauličkih crijeva od suštinskog je značaja za timove za održavanje, operatere opreme i upravitelje postrojenja u proizvodnim, građevinskim i mobilnim sektorima opreme. Većina kvarova hidrauličkih crijeva potječe iz predvidljivih, spriječljivih uzroka, a rano ih rješavanje štedi vrijeme, novac i prekide rada.
Svaki hidraulički sustav ovisi o ispravno funkcionirajućim cijevi za prenos energije, pokretanje pokretača i održavanje integriteta sustava pod zahtjevnim uvjetima. Kad hidraulički crijev počne propasti, posljedice se šire kroz priključenu opremu, stvarajući opasnosti za sigurnost, opasnosti za okoliš i skupo vrijeme zastoja. Učeći mehaničke elemente koji stoje iza kvarova crijeva, operateri mogu provesti ciljane protokole inspekcije i rasporede zamjene koji održavaju pouzdan rad sustava.
U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je osigurati da se ne pojačaju.
Prekomjerni pritisak i dalje je jedan od najčešćih uzroka kvarova hidrauličkih crijeva. Žlijezdo visokog tlaka doživljava kumulativni stres svaki put kada sustav ciklusima, a s vremenom, unutarnja cijev i ojačanje slojevi slabi. Kada se pritisak poveća preko nominalnog radnog pritiska u cevi, često zbog pogrešne kalibracije sustava, blokirane linije ili greške operatora, zid cevi može iznenada puknuti.
Pritisni poremećaji su posebno destruktivni jer koncentrišu snagu u mikrosekundama, preplavljujući strukturni integritet fleksibilne cijevi. Čak i jedan snažan vrh može pokrenuti mikro pukotine u ojačanim slojevima koji se šire tijekom sljedećih ciklusa pritiska. Industrijski sustavi koji rade blizu svojih ograničenja tlaka bez pravilnog održavanja ventila za pomaganje suočavaju se s povećanim rizikom od puknuća, posebno u građevinskoj opremi i hidrauličkim presama gdje je promjena opterećenja velika.
Umor i ciklična opterećenja
U slučaju da se u vodovodnom crijevu koristi više cijevi, to je u slučaju da se u vodovodnom crijevu koristi više cijevi. Za razliku od jednog katastrofalnog događaja prekomjernog pritiska, umor se razvija postupno dok fleksibilna cijev prolazi kroz tisuće ciklusa širenja i skupljanja. Unutarnja cijev se savije, vlakna se pomeraju i mikroskopska oštećenja se gomilaju dok se cijev iznenada ne pokvari tijekom rutinske operacije.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Bez odgovarajućih razdoblja odmora ili pravilnog podešavanja crijeva, ovaj mehanizam umorstva ubrzava kvar. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
Mehanizmi štete po okoliš i kemijske tvari
U slučaju da se hidraulički crijev ne koristi, on se može koristiti za proizvodnju električne energije. Ekstremne temperature, izloženost teškim kemikalijama, UV zračenje i mehaničko trenje sve to razgrađuju materijale cijevi bez obzira na pritisak. U slučaju da se u sustavu za cijevi koji je namijenjen za visoke performanse instalira u neprikladnom okruženju ili ako se ostavi izložen nekompatibilnim tekućinama, on može prijevremeno propasti.
Ekstremne temperature i termalni stres
Zbog fluktuacija temperature hidrauličke tekućine, cijevi se šire i skupljaju brzinom koja se razlikuje od one u kojoj se nalazi oprema. Kada hidraulički crijev radi na prekomjernim temperaturama nad 82°C ili ispod -25°C za većinu standardnih crijeva gume unutarnja cijev tvrdi ili postaje previše fleksibilna, ugrožavajući zapečaćenje. Istodobno, ojačana struktura gubi elastičnost, što čini fleksibilnu cijev krhka i sklona puknjama.
U slučaju otkaza koji je povezan s temperaturom često se ne pojavljuju vidljivi znakovi upozorenja. U slučaju da je šljiva izvana čvrsta, unutarnja razgradnja je već započela. Ugradnja nadzora temperature na kritičnim sustavima i odabir cijevi s proširenim temperaturnim vrijednostima za teška okruženja sprečava taj skriveni način kvara.
Neusklađenost tekućine i kemijski napad
U slučaju da se upotrebljava nekompatibilna hidraulička tekućina ili ako se stranih tvari dopusti da dodiruju u sastav crijeva, može se dogoditi brza degradacija materijala. Određene sintetičke tekućine, ulazak vode ili rastvarači za čišćenje kemijski napadaju gumene spojeve u unutarnjoj cijevi i zapečate ih, uzrokujući da se nateče, omekšaju ili puknu. U slučaju da se u slučaju izloženosti vodeni tekućini ili neodobrenih rastvarača upotrijebi vodeni vodeni vod, vodeni vodni vod koji se koristi za proizvodnju vodnih olja na bazi nafte može se brzo pokvariti.
U slučaju da se ne provjere kompatibilnost s tipom tekućine, timovi za održavanje moraju ponovno puniti ili isperiti sustav. Čak i male količine nekompatibilne tekućine mogu započeti kemijsku degradaciju u fleksibilnim cijevima. Čvor može početi curiti satima ili danima nakon kontakta s tekućinom, što otežava identifikaciju osnovnog uzroka ako je dokumentacija o tekućini slaba.
Instalacija, usmjeravanje i mehaničko oštećenje
Mnoge hidraulički šlanac u slučaju da se ne uspije osigurati da je čvor u stanju da se ne može koristiti, potrebno je utvrditi da je čvor u stanju da se ne može koristiti. Oštri savijanja, otrošenje oštrih rubova i nepravilno začepljenje sve to povećavaju stres i pokreću putove propasti koji na kraju raspadaju crijevo.
Kršenje radijusa savijanja i kinking
Svaki hidraulički crijev ima minimalnu specifikaciju radijusa savijanja, najtežu krivu koju crijev može podnijeti bez unutarnjih oštećenja. Kada instalateri prisiljavaju crijevo za čvorove da se zatvori u uglovima koji su uže od nominalnog polumjera, slojevi pojačanja nejednako se komprimiraju, stvarajući koncentracije napona. Vremenom, ove oslabljene zone propadaju, često iznenada, uzrokujući katastrofalne curenja.
Kinking predstavlja ekstremni slučaj kršenja radijusa savijanja. Sastav za zakrivljenu crijevo gubi unutarnji integritet pojačanja na točki zažmirenja i obično propada u roku od nekoliko dana ili tjedana nakon ugradnje. Pravilno upravljanje kablovima, klipe za usmjeravanje i pridržavanje specifikacija proizvođača za radijus za savijanje sprečavaju ovaj česti, lako sprečivi način kvara. Fleksibilno planiranje putanja cijevi tijekom projektiranja sustava štedi ogromne troškove u izmjenama na terenu i hitnim popravcima.
Oštećenje od abrazije i vibracija
Šipka pod visokim pritiskom koja se trlja o oštre ivice, oštre površine ili pokretne strojeve postupno se iscrpljuje kroz zaštitni omotač i slojeve ojačanja. Kad se vanjski slojevi probiju, unutarnji pritisak počinje curiti, a kontinuirana vibracija ubrzava oštećenje dok se ne dogodi potpuna pukotina. Vibracije opreme pojačavaju ovaj učinak, posebno u pokretnim ili mašinskim strojevima.
Kako bi se spriječilo to, potrebno je postaviti zaštitne poklopce nad otvorenim vodom, umjesto metalnih nosača koristiti mekane spone koje mogu rezati u vod i odvojiti vodove od pokretnih dijelova. Redovito vizualno provjeravanje detekcija ranog trljanja prije nego što prodre u armaturu omogućuje tehničarima premještanje ili zamjenu ugroženih sekcija prije kvara.
Kontaminacija i oštećenje česticama
Kontaminacija hidrauličkog sustava je tihi ubojica performansi crijeva. Čestice od metalnih otpada do prašine cirkuliraju kroz sustav i nalaze se u sastavu crijeva, stvarajući unutarnje točke napona i ubrzavajući habanje čepova. Kada se pritiska, te čestice probuše male rupe u unutarnjoj cijevi, što pokreće curenja koja se s vremenom povećavaju.
Filteri tekućine štite od velikih čestica, ali mikroskopska kontaminacija često zaobilazi ili oštećuje filtre, dostižući sastav crijeva i mreže cijevi visokog tlaka nizvodno. Neispravno održavanje, kao što je ostavljanje otvorenih vrata sustava tijekom popravaka ili korištenje kontaminirane tekućine za punjenje, dovodi u sustav čestice koje nemaju zaštitnu barijeru. Uvođenje strogih protokola za rukovanje tekućinama i održavanje učinkovitih sustava filtracije potpuno sprečava ovu kategoriju kvarova.
Često se javljaju pitanja
Koji je najčešći uzrok kvarova hidrauličkih crijeva u industrijskoj opremi?
U industrijskim sektorima su prekomjerni pritisak i cikličko umor vodeći uzroci kvarova hidrauličkih crijeva. U slučaju da se sustav radi blizu ili iznad nominalnog radnog tlaka bez odgovarajućeg održavanja ventila za pomaganje ili kada je veličina crijeva neadekvatna za zahtjeve sustava, pritisak i ciklusi umorstva brzo razgrađuju sastav crijeva. Sljedeći članak hidraulički šlanac u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Kako temperatura utječe na izdržljivost i učinkovitost hidrauličkih crijeva?
U slučaju ekstremnih temperatura gumene spojeve u crijevima postanu krhki pri niskim temperaturama ili su previše mekani pri visokim temperaturama, što ugrožava integritet čepova i čvrstoću pojačanja. U slučaju da se ne primjenjuje proizvodna specifikacija, može se uzrokovati unutarnji toplinski stres koji može uzrokovati kvar u crijevima čak i pod normalnim uvjetima pritiska. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za praćenje toplinske energije, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za praćenje toplinske energije, sustav za praćenje toplinske energije može se upotrebljavati za praćenje toplinske energije.
Može li se pravilnom postavljanjem i usmjeravanjem spriječiti većina kvarova hidrauličkih crijeva?
Da, mnoge kvarove hidrauličkih crijeva uzrokuju pogreške pri instalaciji, uključujući kršenje radijusa savijanja, neadekvatno usmjeravanje, opasnost od abrazije i nepravilno zagrejanje. Pridržavanje specifikacija proizvođača tijekom ugradnje, zaštita slojeva crijeva od oštih rubova i održavanje odgovarajućeg razmak od pokretnih dijelova eliminišu brojne načine kvarova. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je provjeriti da li je otpadni sustav u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1.
EN
