when-should-you-replace-your-industrial-hose, when-should-you-replace-your-industrial-hose, /news
EN
Znajući kada zamijeniti svoj INDUSTRIJSKA CIJEV u skladu s člankom 3. stavkom 2. Neuspjeh opreme uzrokovan neočekivanom kvarom crijeva može koštati tisuće u gubitku proizvodnje, hitnim popravcima i mogućim sigurnosnim incidentima. Umjesto da čekate da se nešto dogodi, razumijevanje znakova upozorenja i vremenskih rječnika zamjene pomaže vam da strateški planirate održavanje i izbjegnete skupe prekide u poslovanju.

Industrijski sustavi za prijenos tekućine zavise od crijeva koji mogu izdržati ekstremne pritiske, temperature i izloženost kemijskim sredstvima. U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje proizvoda koji se proizvodi u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. Uspostavljanje jasnih kriterija zamjene na temelju starosti, stanja i povijesti rada osigurava da vaš sustav cijevi visokog tlaka ostane pouzdan i usklađen s sigurnosnim standardima u proizvodnim, građevinskim i obradivim okruženjima.
Redovito provjeravajte industrijski crijev kako bi vidjeli vidljive pukotine, izbočine ili tragove oštrine na vanjskom poklopcu. Kada se guma počne tvrditi, krhko se raspada ili se značajno podvrgne vremenskim uvjetima, integritet zida crijeva postaje ugrožen. Čak i manjih rezova ili proboj koji prodiru kroz zaštitni sloj stvaraju ulazne točke za onečišćenje i curenje hidrauličke tekućine. Cjepiva otporna na kemikalije izložena sunčevoj svjetlosti, ozonu ili teškim vanjskim uvjetima brže se razgrađuju od crijeva u kontroliranom okruženju. Ako se na vanjskom poklopcu vidi veliko pukotine, lučenje ili promjena boje, potrebno je odmah zakazati zamjenu kako bi se spriječilo kvar u radu.
Ako je u slučaju otpadnog udara u sustavu za otpuštanje, potrebno je provjeriti da li je otpadni plin u stanju da se izliječi. U slučaju da je vodovod u stanju visokega pritiska, mora se osigurati da je vodovod potpuno zatvoren i da ne pušta tekućinu izvana. Ako se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za ispitivanje ne primjenjuje se preskusni sustav. To je uzrok unutarnje korozije, razbijanja materijala ili oštećenja slojeva ojačanja. Ako primjetite nakupljanje tekućine u prostorima za opremu ili neobični miris u blizini crijeva crijeva, odmah istražite. Ovi znakovi zahtijevaju hitnu zamjenu prije nego što se potpuno pukne i oštećenje opreme eskalira.
Većina proizvođača industrijskih crijeva preporučuje zamjenu cijevi u razdoblju od pet do sedam godina od datuma proizvodnje, bez obzira na učestalost uporabe. Sistemi cijevi visokog tlaka rade pod različitim razinama napora, a cijevi pohranjene bez uporabe i dalje se razgrađuju zbog oksidacije i tvrđanja materijala. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, proizvođač mora upotrijebiti odgovarajuće tehničke standarde za utvrđivanje vrijednosti proizvoda. U petrokemijskim ili obradivnim postrojenjima, kemijski otporne cijevi mogu imati kraći životni vijek zbog agresivne prirode tekućina koje prenose. Ako je potrebno, možete koristiti i druge uređaje za zamjenu. Stareće crijeve gube fleksibilnost, skloni su puknjavama i iznenada propadaju čak i ako se ne vidi nikakva oštećenja.
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na industrijske cijevi, to znači da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuju na njih. U slučaju sustava cijevi visokog pritiska koji redovito ciklusuje između visokog i niskog pritiska, u slojevima ojačanja dolazi do metalnog umora i eventualne pukotine. Mobilna oprema koja se može vibrirati, savijati ili preći kroz uske prostore, naplaćuje crijevo više nego što je potrebno. Cjepivo otporno na kemikalije koje upravlja korozivnim ili rastvaračima raspada se brže od onih koje prevoze neutralno hidrauličko ulje. Uređaji koji rade u prašnjavom, abrazivnom ili vanjskom okruženju gdje se javlja izloženost UV zračenju i oštećenja vremenskih uvjeta, zahtijevaju raniji zamjenu. Pregledajte dnevnik održavanja kako biste pratili curenje, hitne popravke i porast pritiska. Uzorci ponavljajućih problema signaliziraju da je zamjena zakasnila i da je rizik od neuspjeha visok.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, potrebno je provjeriti: iNDUSTRIJSKA CIJEV -Pokušavaju otkriti unutarnju degradaciju prije puknuća. Ako se ne provjeri da li je to potrebno za provjeru, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je sustav za vodovod pod visokim pritiskom ne može izdržati nazivni pritisak, to je znak oštećenja materijala ili oštećenja pojačanja. U slučaju da se testiranje provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Ako proračun to dopušta, proaktivno ispitivanje pritiska svake dvije godine na žlijezde od ključne važnosti sprečava neplanirano zastoj. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Neizmjena cijevi koje više ne ispunjavaju specifikacije pritiska stvara odgovornost i stavlja radnike u opasnost.
OSHA, ANSI i ISO standardi utvrđuju minimalne zahtjeve za održavanje i zamjenu industrijskih crijeva u mnogim industrijama. U nekim objektima koji obrađuju opasne tekućine ili koji rade na visoko rizičnim procesima moraju se pridržavati obveznih rasporedâ inspekcija i zamjene. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o izmjeni Uredbe (EZ) br. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, mora se osigurati da je proizvodni sustav u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije. Nepoštovanje vremenskih rokova za usklađenost može rezultirati zatvaranjem objekata, novčanim kaznama ili gubitkom operativnih dozvola. Provjerite propise u industriji i surađujte s svojim timom za sigurnost kako biste utvrdili dokumentirani raspored zamjene koji ispunjava sve zakonske zahtjeve i pokazuje potrebnu skrb u vašem programu održavanja.
Provjerite industrijski crijev na spoljašnje pukotine, izbočine, curenje tekućine i tvrdu teksturu gume. Provjerite datum ugradnje u odnosu na upute proizvođača, obično pet do sedam godina. Ako je crijeva prošla vizualni pregled i testiranje tlaka, možda je i dalje sigurna, ali pažljivo je nadzirati. Ako je neka vrsta proizvoda sigurna, trebala bi se zamijeniti umjesto da se nastavi s upotrebom. U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja vodika može se upotrebljavati za proizvodnju vodika. Čelice u ekstremnim uvjetima ili pri maksimalnom tlaku mogu se prije, ponekad i za tri do pet godina, pokvariti. Redovito održavanje, pravilno skladištenje i izbjegavanje nepotrebnog stresa mogu produžiti životni vijek. Dokumentiranje povijesti korištenja pomaže točno predvidjeti vrijeme zamjene. U slučaju da se ne uspije osigurati da se ne pojačaju, potrebno je osigurati da se ne pojačavaju.
Male vanjske reznice u kemijski otpornim cijevima ponekad se mogu popraviti kao privremena mjera, ali potpuna zamjena je jedino trajno rješenje. Kada se unutarnja pojačanja oštećuju ili kad crijeva dostignu granicu dobi proizvođača, popravak nije pouzdan. Sistemi cijevi visokog tlaka ne smiju se popravljati nakon velikog kvara jer se sigurnost ne može jamčiti. Zamjena osigurava da sustav ispunjava vrijednosti pritiska, sigurnosne standarde i specifikacije performansi. Ušteda koju se može postići pokušajima popravka često dovodi do katastrofalnog neuspjeha i većih troškova.