- Ne. pramoninė žarna suprojektuotas veikti ekstremaliomis sąlygomis, dideliais slėgiais ir agresyviomis medžiagomis gamybos, statybos ir skysčių perduodamos operacijose. Šių kritinių komponentų sudarančių medžiagų supratimas yra būtinas teisingo sprendimo pasirinkimui jūsų taikymui. Pramoninio žarno sudėtis tiesiogiai lemia jo ilgaamžiškumą, našumą ir tarnavimo trukmę reikalaujančiose aplinkose. Skirtingoms pramonės šakoms reikalingos skirtingos medžiagų kombinacijos, o neteisingas pasirinkimas gali sukelti ankstyvą sugadinimą, saugos pavojus ir brangius prastovos metus.

Pramonės žarnos nėra paprastos vamzdelių formos konstrukcijos. Tai sudėtingos daugiapakopės sistemos, kurių kiekvienas sluoksnis atlieka tam tikrą funkciją. Vidinis vamzdelis turi atlaikyti perduodamą skystį, stiprinimas suteikia konstrukcinį tvirtumą, o išorinis apvalkalas apsaugo nuo aplinkos poveikio. Šiame straipsnyje aptariami pagrindiniai pramonės žarnų gamybai naudojami medžiagų tipai – nuo elastomerų iki specializuotų stiprinimo medžiagų – ir paaiškinama, kaip kiekviena medžiaga prisideda prie bendro našumo bei patikimumo pramonės sąlygomis.
Pramoninio žarnos vidinė žarna dažniausiai gaminama iš sintetinio kauchuko arba elastingųjų medžiagų, kurios yra sukurtos tam, kad atlaikytų tam tikrus skysčius ir temperatūras. Akrylonitrilbutadieno kauchukas (NBR) yra vienas populiariausių bendrojo naudojimo taikymų variantų, nes puikiai atlaiko naftos produktus, kuras ir vandenį. Etileno-propileno kauchukas pasižymi puikiu karščiui atlaikymu ir dažnai parenkamas garo bei karšto vandens taikymams. EPDM kauchukas puikiai atlaiko ozoną ir orų poveikį, todėl jis idealus pramoninėms aplinkoms lauke. Kiekvieno tipo elastingoji medžiaga turi savitų cheminės suderinamumo savybių, o netinkamos medžiagos pasirinkimas gali sukelti žarnos susidėvėjimą, paburkimą ar sukietėjimą.
Korozinių chemikalų naudojimui reikalinga chemiškai atspari žarna. Viton fluoroelastomeris puikiai atlaiko agresyvius tirpiklius, rūgštis ir šarmus, kurie greitai sunaikintų įprastus gumos mišinius. Chloropreno gumos žarnos gerai atlaiko aliejus ir kuro mišinius, išlaikydamos tinkamas temperatūros ribas. PTFE (politetrafluoroetilenas) vidiniai sluoksniai naudojami specialiose aplikacijose, kur cheminė suderinamumas turi būti absoliutus, pavyzdžiui, farmacinėje ar cheminių procesų pramonėje. Chemiškai atsparios žarnos pasirinkimas tiesiogiai veikia žarnos gebėjimą saugiai tvarkyti pavojingas medžiagas, neįtakojant sistemos vientisumo ar saugos.
Armavimo sluoksniai nustato, kiek slėgio pramoninis žarnas gali saugiai išlaikyti. Plieno vielos audinys yra dažniausiai naudojamas aukšto slėgio žarnų sistemoms armuoti, užtikrinant nepaprastą tempimo stiprumą ir slėgio klasifikavimą. Vienojo vielos audinio paprastai pakanka vidutiniam slėgiui, o dvigubo arba spiralinio vielos audinio žarnos gali išlaikyti ekstremalius slėgius, būdingus hidraulinėms sistemoms. Tekstilinis armavimas iš poliesterio arba nilono suteikia lankstumo ir sumažina svorį, tačiau vis tiek užtikrina pakankamą stiprumą mažesnio slėgio taikymams. Armavimo sluoksnių skaičius tiesiogiai susijęs su žarnos slėgio klasifikavimu ir numatyta panaudojimo sritimi.
Šiuolaikinės pramoninės žarnos projektavime dažnai derinamos įvairios stiprinimo metodikos, kad būtų optimizuotos našumo charakteristikos. Aramido pluoštų apvyniojimas padidina atsparumą suspaudimui ir dilimui, išlaikant lankstumą, todėl jis yra tinkamas žarnoms, kurios patiria mechaninį poveikį. Spiralės formos vielos konfigūracijos užtikrina vienodą slėgio pasiskirstymą ir aukštesnius sprogimo slėgius lyginant su tradiciniu apvyniojimu. Hibrininis stiprinimas – derinant plieninę vielą su audinio sluoksniais – suteikia subalansuotą stiprumą ir lankstumą reikalaučiose aplikacijose. Šių stiprinimo variantų supratimas yra būtinas, kai nurodoma hidraulinė žarnos surinkimo vieneto specifikacija, kuri turi atitikti tam tikrus slėgio reitingus ir lankstumo reikalavimus.
Pramoninės žarnos išorinis dangtis apsaugo vidines sluoksnius nuo UV spinduliavimo, ozono, mechaninio susidėvėjimo ir aplinkos teršalų. Neopreno ir nitrilo gumos dangčiai suteikia pagrindinę apsaugą bendrosioms pramoninėms aplikacijoms, užtikrindami gerą atsparumą naftos produktams ir vidutinei orų poveikio įtakai. Naftos atsparūs dangčiai, specialiai suformuluoti su nitrilo junginiais, neleidžia žarnos suskilti, kai ji liečiasi su mineraliniais alais ir hidrauliniais skysčiais. Taikymams, reikalaujantiems didesnės ilgaamžiškumo, chloropreno dangčiai užtikrina aukštesnį ozono ir orų sąlygų atsparumą, padidindami žarnos tarnavimo trukmę lauke arba kietose pramoninėse aplinkose.
Kai kurioms pramoninėms programoms reikia specialių išorinių dangų medžiagų, kurios viršija įprastų gumos mišinių galimybes. PTFE dangos užtikrina ekstremalią cheminę atsparumą ir yra būtinos žarnoms, pernešančioms agresyvius tirpiklius arba korozinius skysčius cheminių procesų metu. Antistatinės dangos neleidžia susidaryti elektriniam krūviui, todėl jos yra esminės kuro perdavimui ir sprogimo pavojingose aplinkose. Karščiui atsparios dangos, kuriose naudojami specialūs elastomerai, apsaugo žarnos vidinę konstrukciją nuo aukštų temperatūrų aplinkos, kur įprasta guma negalėtų veikti. Pramoninė žarna specialiems chemiškai atspariems vamzdeliams skirti sujungimai dažnai reikalauja išorinių dangų, kurios yra specialiai suprojektuotos atsižvelgiant į pernešamą skystį ir eksploatacijos aplinką.
Tinkamiausi medžiagų pasirinkimai priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant perduodamą skystį, darbinį slėgį ir temperatūros diapazoną, aplinkos poveikį bei reikalaujamą lankstumą. Hidraulinės žarnos sujungimo techniniai reikalavimai turi atitikti tiek naudojamo hidraulinio skysčio tipą, tiek jūsų sistemos slėgio klasifikaciją. Chemiškai atsparių vamzdelių taikymo srityse reikia atidžiai parinkti medžiagas, kad būtų užtikrinta suderinamumas su agresyviomis medžiagomis. Kreipiantis į taikymo specifines gaires ir medžiagų suderinamumo lentelas padeda pasirinkti pramoninę žarną su tinkama medžiagų sudėtimi, užtikrinančia patikimą ilgalaikę veikimą.
Armavimo pakankamumas nustatomas pagal žarnos slėgio klasifikaciją, kuri turi atitikti arba viršyti jūsų sistemos maksimalų darbinį slėgį. Aukšto slėgio žarnų sistemoms dažnai reikia kelių plieninių vielų pynimo arba spiralės tipo vielų konfigūracijos, kad būtų saugiai laikomos slėgio skysčiai. Patikrinkite gamintojo technines charakteristikas ir slėgio klasifikacijos dokumentus, kad įsitikintumėte, jog armavimas atitinka jūsų taikymo reikalavimus. Naudojant aukšto slėgio žarnų sistemą, kurios slėgio klasifikacija yra žemesnė už jūsų sistemos maksimalų darbinį slėgį, kyla rimtų saugos pavojų ir galimos katastrofiškos gedimų rizikos.
Atskiri pramoninės žarnos komponentai, pvz., gumos ir metalo dalys, kartais gali būti perdirbti, tačiau pati žarnos surinktinė negali būti pakartotinai naudojama pagal pirminius slėgio ar chemikalų perduodamojo paskirties reikalavimus. Kai pramoninė žarna pasiekia tarnavimo pabaigą, ją reikia šalinti laikantis aplinkos apsaugos įstatymų ir pramonės rekomendacijų. Kai kurios gamintojų įmonės siūlo atsiėmimo programas arba bendradarbiauja su perdirbimo įmonėmis, kad tinkamai tvarkytų naudotas žarnos surinktines ir, kai tik įmanoma, atkurtų naudingas medžiagas.