- Ne. Pramoninė žarna gedimas gali sustabdyti gamybą, pažeisti saugą ir sukelti brangų prastovą gamybos įmonėse, statybvietėse ir sunkiosios technikos eksploatavimo vietose. Suprantant vizualius ir funkcinio žarnų susidėvėjimo įspėjamuosius požymius, techninės priežiūros komandos gali įsikišti dar prieš įvykstant katastrofiškam gedimui. Ankstyvas pažeidimų modelių aptikimas taupo pinigus, apsaugo personalą ir užtikrina veiklos tęstinumą visose srityse, kuriose priklauso nuo patikimų skysčių perduodamųjų sistemų.

Pramoniniai žarnų sistemos veikia esant ekstremaliai aukštai slėgio, temperatūros svyravimų ir cheminės poveikio sąlygoms, kurios laikui bėgant pagreitina nusidėvėjimą. Hidraulinės žarnos surinkimas, chemiškai atsparios vamzdelių sistemos ir aukšto slėgio žarnų sistemos visos susiduria su skirtingais pažeidimo mechanizmais, kuriems reikia specifinių diagnostikos metodų. Ši instrukcija suteikia įmonių valdytojams ir techninės priežiūros specialistams praktinę žinią, kaip laiku pastebėti nusidėvėjimą ir įdiegti profilaktinės priežiūros strategijas.
Pramoninės žarnos išorinė apvalkalų sluoksnis apsaugo vidinę stiprinimo struktūrą nuo aplinkos poveikio. Kai paviršiuje pasirodo įtrūkimai ar įskilimai, tai rodo apsauginės vientisumo praradimą ir vidinio nusidėvėjimo pradžią. Šie įtrūkimai dažnai prasideda maži, bet greitai plečiasi, kai žarna toliau veikia esant slėgiui, galiausiai sukeliant nutekėjimą ar katastrofišką plyšimą.
Vizualinė patikra turi būti atliekama reguliariai, ypač šlangoms, esančioms lauke arba tiesiogiai veikiamoms saulės spindulių. Hidraulinės šlangos sujungimo detalė, veikiama ultravioletinių spindulių, susidėvi greičiau nei apsaugotos šlangos, todėl prieš struktūrinį sugadinimą matyti dischromija ir trapumas.
Šlangos, trinančiossi į įrangos rėmus, aštrius kraštus arba grublias paviršių, susidaro išnaudotos vietos, kuriose išretėja išorinė apvalkalų sluoksnis. Šis abrazyvinis dilimas silpnina šlangos sienelę ir atskleidžia po ja esančią stiprinamąją tinklelio konstrukciją, kuri viena negali atlaikyti sistemos slėgio. Chemiškai atsparios vamzdelių konstrukcijos, skirtos korozinėms aplinkoms, vis tiek greitai sugenda, jei abrazyvinis pažeidimas pažeidžia apsauginį barjerą.
Hosų pozicionavimas toliau nuo kontaktinių taškų montavimo metu neleidžia šiam dažnai pasitaikančiam gedimui, tačiau esamiems sistemoms reikia periodiškai tikrinti įbrėžimus. Aukšto slėgio hosų sistema, veikianti 3000 PSI arba aukštesniu slėgiu, gali žlugti katastrofiškai, jei abrazyvus poveikis sumažino sienelių storį žemiau saugių eksploatacijos ribų. Technikai turėtų išmatuoti likusį apvalkalą susijusiose vietose, kad nustatytų saugią eksploatacijos trukmę.
Lėtas lašėjimas ar matomi nutekėjimai tarp pramoninio hose ir įtaisų suveržtose jungtyse rodo sandarinimo elementų susidėvėjimą ar įtaisų koroziją. Skirtingai nuo palaipsniui vykstančio vidinio susidėvėjimo, jungčių nutekėjimai atsiranda staiga ir greitai pablogėja, nes sistemos slėgis toliau verčia skystį prasiskverbti per pažeistą sandarinimą. Hidraulinės hose rinkinys, kuriame aplink įtaisą pastebima drėgmė, reikalauja nedelsiant imtis veiksmų, kad būtų išvengta visiško gedimo.
Jungčių nutekėjimai dažnai rodo, kad žarnos vidinė dalis jau pasiekė naudojimo pabaigą, net jei išorinė paviršiaus būklė atrodo nepažeista. Vidinė tinklelinė armatūra gali būti sugenda dėl slėgio ciklų, temperatūros ciklų arba pervežamo skysčio sukeltos korozijos. Vietoj to, kad būtų bandoma remontuoti jungtis, rekomenduojama pakeisti žarną – tai padeda išvengti antrinių gedimų ir užtikrinti sistemos patikimumą.
Kai aukšto slėgio žarnų sistema praranda efektyvumą, slėgio rodmenys krenta žemiau įprastų veikimo parametrų, net jei siurblio išvestis lieka pastovi. Šis našumo sumažėjimas rodo vidinį užsikimšimą, žarnos sienose susidariusį lenkimą arba plyšimą, kurie riboja skysčio tekėjimą. Chemiškai atsparios žarnos gali susidėti vidinės korozijos dėl nesuderinamų skysčių, dėl ko mažėja vidinis skersmuo ir apribojama tekėjimo talpa.
Techninės priežiūros komandoms reikia nustatyti kiekvieno pramoninio žarnos kontūro pradinį slėgį ir srautą bei lyginti rezultatus atliekant reguliarias patikras. 10–15 procentų slėgio sumažėjimas rodo, kad žarna turi būti pakeista dar prieš tai, kai sistemos veikimas taps netikėtas. Nepaisant našumo mažėjimo, įranga priverčiama dirbti sunkiau, dėl to sunaudojama daugiau energijos ir greičiau sugenda sujungti hidrauliniai komponentai.
Išblukusi arba patamsėjusi išorinė apvalkalų medžiaga rodo UV spindulių pažeidimą arba cheminį gumos ar sintetinių medžiagų, sudarančių žarną, poveikį. Žarnos, kurios yra tiesioginėje saulės šviesoje, ozono ar pramoninių tirpiklių poveikyje, tampa trapios ir įlinkus suskyla, todėl sumažėja lankstumas ir greičiau įvyksta konstrukcinis gedimas. Viduje naudojimui suprojektuotos hidraulinės žarnos junginys, esantis lauke, šiuos požymius parodo per mėnesius, o ne per metus.
Lūžiškumas sumažina žarnos gebėjimą kompensuoti sistemos virpesius ir slėgio svyravimus, todėl padidėja įtempis jungiamuosiuose taškuose ir vidinėje armatūroje. Suspaudus įtartiną žarnos dalį stipriai turėtų būti pastebima normali lankstybė; jei žarna pasipriešina lenkiant arba rodo nuolatinę deformaciją, tai reiškia, kad ji prarado medžiagos savybes ir turi būti pakeista. Chemiškai atsparios žarnos, sukurtos konkrečioms skystų medžiagoms, greitai sugenda, jei patenka į nesuderinamas medžiagas, kurios tirpina arba išplėčia gumą.
Kai pramoninė žarna sistemos vysto vidinį susidėvėjimą, o gumos dalelės, metalo šukos ar korozijos produktai cirkuliuoja per sujungtą įrangą, sukeliant voztuvų gedimus ir valdymo įrenginių užstrigimą. Šis antrinis žalos pobūdis daugina nepakankamos ankstyvų įspėjamųjų ženklų stebėsenos sąnaudas, paveikdamas brangius žemesniųjų grandžių komponentus. Aukšto slėgio žarnų sistema, kuri greitai užteršia skystąją medžiagą, žymiai sutrumpina filtrų, siurblių ir cilindrų tarnavimo laiką.
Magnetiniai nutekėjimo kištukai rezervuarų sistemose sugauna geležines priemaišas, kas rodo vidinių žarnų susidėvėjimą, kai dulkės kaupiasi greitai. Pablogėjęs ar drumzlinas hidraulinis skystis rodo, kad vidinės žarnų sienelės suskyla ir reikalauja nedelsiant patikrinti. Pramoninės žarnos keitimas prieš tai, kol priemaišos išsisklaido, apsaugo visos hidraulinės sistemos vientisumą ir sumažina bendras techninės priežiūros sąnaudas.
Pramonines žarnų sistemas įprastomis eksploatacijos sąlygomis reikia tikrinti kas ketvirtį, o sunkiomis sąlygomis – su cheminėmis medžiagomis, ekstremaliomis temperatūromis ar aukštu slėgio ciklavimu – kas mėnesį. Kritinėse hidraulinėse žarnų jungtyse vizualinis patikrinimas ir slėgio bandymai turi būti atliekami kas mėnesį, kad būtų galima laiku aptikti problemas. Sezoniniai pokyčiai ar įrango perkėlimas reikalauja nedelsiant pakartotinio patikrinimo, kad būtų galima nustatyti naujus susidėvėjimo taškus ar įtempimo koncentracijas.
Mažos paviršiaus įtrūkimų vietos laikinai gali būti užsandarintos specialiomis epoksidinėmis dėmėmis, tačiau tai visada lieka tik laikina priemonė. Aukšto slėgio žarnos sistema, kurioje pastebėta bet kokių konstrukcinių pažeidimų, turėtų būti pakeista, o ne remontuojama, kad būtų išlaikyta saugos ir patikimumo riba. Remonto dėmės nepredictabiliai suyra veikiamos ciklinio slėgio, sukeliant staigius versijos sutrikimus, kurie padaro didesnę grėsmę personalui ir įrangai nei suplanuotas pakeitimas.
Dauguma pramoninių žarnų medžiagų veikia saugiai iki 40–50 procentų nuo jų nustatytų slėgio ir temperatūros ribų normalios eksploatacijos metu. Nuolatinis veikimas 80–90 procentų nuo nustatytų ribų greitina medžiagų senėjimą ir žymiai sutrumpina naudojimo trukmę. Kai faktinės eksploatacijos sąlygos reguliariai artėja prie nustatytų ribų, žarnas reikia keisti po 50–75 procentų nuo jų įprastos naudojimo trukmės, kad būtų išlaikytos saugos ribos ir išvengta katastrofiškų versijos sutrikimų.