ПТФЕ обложени метални црев изграђен за хемијску и индустријску услугу

Када се дизајнира систем преноса течности за агресивне хемијске медије, ПТФЕ обложена метална црева је једна од оних материјалних спецификација са стварним последицама за хемијску компатибилност, отпорност притиску и дуготрајан животни век. Избор правог материјала облога одређује поузданост унутрашњи слој гуме или НБР-а може испунити спецификацију притиска док се постепено деградира под континуираним хемијским излагањем, режим неуспеха који обично постаје видљив тек након неколико месеци рада.

Овај метални црев са ПТФЕ-ом са флангом изграђен је око дебелостенке унутрашње ткиве ПТФЕ, слоја појачавања од 304 нерђајуће челика и заваривих фланге из угљенског челика. Топлотворени ПТФЕ пламен покрива лице фланже како би створио интегралну плочу за запечаћивање, елиминишући одвојене пломбе у већини конфигурација. ЦЕ и ИСО 9001 сертификација. Доступне су дужине на прилагођен начин.

Кључне карактеристике

Почни са материјалом за обложење одређује погодност хемијског медија. Затим конфигурација плетенице и фланже одређује перформансе под притиском, температурне циклусе и механички стрес у служби.

1. у вези са Химијски инертни ПТФЕ линер

Унутрашња цевка из ПТФЕ-а са екструдираним дебелим зидовима отпорна је агресивним киселинама, алкалима, растварачима и медијима високе чистоће. Глатка дупка спречава акумулацију производа и контаминацију критичан за фармацеутске и превозне линије за храну. За апликације металних црева са ПТФЕ облогом, хемијска компатибилност мора бити проверена независно од номиналног притиска. Високи притисак на избијање не преноси се на хемијску отпорност они се регулишу одвојеним својствима материјала, а оба морају бити проценита за ваше специфичне медије и услове коришћења.

2. Уколико је потребно. SS304 Ватрено плетена појачања

Густа 304 нержавејуће челичне жице плетење преко ПТФЕ језгра пружа отпорност на висок притисак, заштиту од пуцања и механичку чврстоћу за захтевну индустријску службу. Кључна променљива перформанси је густина плетања и конзистенција напетања директно одређују како шланг реагује под динамичким циклусом притиска, вибрацијама и понављаним напорима у условима рада.

3. Уколико је потребно. Заварене фланге из угљенског челика

Фланге из угљенског челика су завариване на плетење са контролисаном дубином прониклости за сигурне, нетрпежне везе. Потпуна проникност заваривача у зглобу је оно што раздваја зглоб шланга са дуготрајним фланжевима од преране тачке неуспеха квалитет заваривачког зглоба је исто толико важан као и материјал за линнер за поуздану сачување течности.

4. Уколико је потребно. Утврђеног топлотом ПТФЕ фалер сејл лице

ПТФЕ линеринг је топлотно формиран и испаљен споља да би покрио раван лик фланже, стварајући интегралну плочу за запечатање против фланжева за парење. Ово елиминише потребу за одвојеним запчавањем у већини стандардних флангираних конфигурација преко стандарда за спајање АНСИ, ДИН и ДИС.

5. Појам Потпуна контрола процеса у кући

Екструзија, плетање, заваривање и спаљивање се све обавља у нашим објектима, од сирове ПТФЕ смоле до завршене монтаже. Квалитет производње ПТФЕ обложене металне цреве варира између произвођача на основу конзистенције екструзије улоге, напетости плетенице и квалитета причвршћивања фланге разлике које утичу на перформансе црева под динамичким условима сервиса. Ин-хаус контрола значи да свака збирка испуњава доследан стандард производње током целог производње процеса.

6. Уколико је потребно. Усаглашавајућа дужина и стандард фланже

Шланце се производе према дужинама и стандардима фланже које су наведене од стране купца, укључујући АНСИ, ДИН и ЈИС. Наредни унутрашњи дијаметар, спољни дијаметар, ОЕМ етикетирање и паковање су доступни за дистрибутерске програме.

Производствени процес

Сви флангирани ПТФЕ обложени метални цреви се производе кроз производњи процес у четири корака:

КРАЖА 1 ПТФЕ екструзија цеви: Сирова ПТФЕ смола се екструдира у густу, густу, безводну цев корозионски отпорну језгро монтажа црева.

СТАП 2 СС304 челична плетка: SS304 жица од нерђајућег челика је чврсто преплетена преко ПТФЕ језгра, пружајући механичку чврстоћу, отпорност притиску и заштиту од пуцања под динамичким оптерећењем.

КОРА 3 Заваривање фланге: Фланге из угљенског челика су завариване на плетену збирку са пуним пролазом заваривања у зглобу, обезбеђујући јаку, чврсту везу између фланге и тела црева.

КРАЖА 4 ПТФЕ запаљивање: ПТФЕ линеринг је топлотно формиран и проширен према споља преко лица фланже, стварајући интегралну ПТФЕ плочу површине која се налази на фланжема за парење током инсталације.

Техничке спецификације

Димензионалне и притисне спецификације се потврђују по наређеној конфигурацији. Контактирајте нас са захтевима за систем за комплетан технички лист података.

Примене

За хемијске, фармацеутске и услуге прераде хране, ПТФЕ обложена метална црева пружа хемијску инертност и неиспућљивост коју стандардне алтернативе гуме не могу да уједначе у свим медијима и условима рада. Избор између ПТФЕ обложеног металног црева и гуме се свезује на флексибилност у односу на хемијску отпорност за агресивне апликације медија, ПТФЕ обложена метална конструкција је поуздана опција.

• Химијске и петрохемијске производне линије агресивни пренос киселина, алкали и растварача где би се гумени облоге разградили под континуираним излагањем медијима. ПТФЕ обложени метални црев пружа отпорност на корозију потребну за ове захтевне услове процеса.
• Фармацеутска производња високочисти медији и чиста испорука течности, где глатка ПТФЕ дупка спречава контаминацију и задржавање производа у преносној линији.
• Обрада хране хигијенско руковање течностима у којима хемијска инертност и чишћење ПТФЕ-а испуњавају стандарде процеса за храну и регулаторне захтеве.
• Industrijske cijevne sisteme флексибилни спој који компензује топлотну експанзију, вибрације и погрешне подешавања у крутим корозион-отпорним распоредима цеви и процесним системима.

Опције прилагођавања

Ако ваша апликација захтева одређену величину дугине, рејтинг фланже или дужину монтажа, контактирајте нас са вашим техничким захтевима и потврдити ћемо доступне конфигурације.

Квалитет и сигурност

Квалитет производње ПТФЕ обложеног металног црева зависи од фактора специфичних за процес конзистентне везе линера, пуне прониклости заваривања на зглобу фланже и контролисане ПТФЕ геометрије фалера који иду изван самог избора сировине Унутрашња потпуна контрола процеса значи да се сваки производни корак од екструзије до завршног монтажа црева врши и инспекционише у нашим објектима под доследним стандардом квалитета.

• Контрола квалитета заваривања Заваривање фланжева се проверава на дубину прониклости и чврстоћу пре него што се монтаж настави са кораком ПТФЕ запаљивања.
• Испитивање притиска завршени монтажи црева се тестирају под условима номиналног притиска пре испоруке.
• Сертификације ЦЕ и ИСО 9001 сертификација. Извештаји о испитивањима доступни су на захтев за наруџбе за масовне производе и за ОЕМ.

За тимове за набавку који квалификују новог добављача црева, на захтев се пружају структурирани извештаји о испитивањима и документација за сертификацију материјала како би се подржао процес процене продавца.