Aгидравликалық қысу машинасы өнеркәсіптік, автокөлік және құрылыс саласында иілген шлангтарды сенімді бекіту үшін қажет. Алайда, көптеген операторлар мен жөндеу топтары өндірістік кестелерді бұзатын және жұмыс үдерісінің тиімділігін төмендететін күтпеген ақаулар мен сорылуларға ұшырайды. Бұл мәселелердің негізгі себептерін түсіну құрылғылардың сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету мен қызмет көрсету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды.
Гидравликалық қысу машинасының ақаулығы мен сорылуының негізгі себебі — жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету реті, компоненттердің тозуы және жұмыс кезіндегі кернеу. Гидравликалық жүйелер қысым астында жұмыс істеген кезде ішкі сақиналар, шлангтар және қосылыстар бірте-бірте тозады. Тұрақты алдын-ала сақтану шаралары болмаған жағдайда кішігірім ақаулар уақыт пен ақшаға тұратын апатқа айналады.
Сақиналардың тозуы және ішкі сорылу
Gidravlikalyq syzyqtyq tygыzdyryshylar – krimping preshtegi iškі және syrtқy syzyqlardyң alғashқy qorғanysy. Uzak merzіmdе elastomerlyq tygыzdyryshylar jylyq temperaturada, gidravlikalyq sұyықtyқtyң lastanuyy және қайталанатын basym tsiklyarynyң әserіnen tabиғи tүrde qattayady және eskiyіp ketеді. Tygыzdyryshylar bozylғanda basym altındagы sұyықtyқ jүıe şyғyp ketеді, bұl krimping kүşіn azaytady және avtomatтық qurғyның tөмен өnіmділікте жұmys істеуіne sebeptіr.
Температура және материалдық сapatтамалық
Artық jylyq gidravlikalyq krimper qurғysyndagы tygыzdyryshylardың bozylywyna tezdetіp әser etеді. Eger orta temperaturasy kөterіlsе немесе jүıe jetкілікті soğytудың bolmaytyndyғy sebeptі üzіlіssіz ishеyse, tygыzdyryshy materialy qatayyp, syzyluғa бейім болады. Söyles olmaytyndyғy tygыzdyryshy materialdary немесе сенімсіз tedarikshilerden satyp alыngan төмен сапалы tygыzdyryshylar da ertesіn bozylywғa себепші болады. Operatorlar barлық алмастырылатын tygыzdyryshylardyn basqaşylyq spetsifikatsiyasyna сай келетіндігін және пайдаланылатын gidravlikalyq sұyықtyқпен uyumdylyғyn tekserуі керек.
Lastanuyy tygыzdyryshy өnіmділігіne әser etеді
Gidravlik sұyықтығындағы бөлшекті ластану оның ішкі бетін әртүрлі құрылғылардың салдарынан тоздырады. Зақымданған сүзгілер арқылы немесе герметик емес порттар арқылы енген тозаң, металл бөлшектері мен ылғал шлангтың қосылу жеріндегі пресс-құрылғысындағы тығыздағыштардың тез тозуына әкеледі. Сүзгілерді уақытында алмастыру жоспарын қатаң ұстану және барлық кіру нүктелерін герметик етіп жабу — тығыздағыштардың қажетсіз тез тозуын болдырмауға көмектеседі.
Шланг пен қосылатын бөліктердің қосылуы
Шланг пен қосылатын бөліктердің қосылуы — бұл гидравликалық қысу машинасы қысымдық жүктеменің маңызды нүктелері. Егер пресс-құрылғысы толық немесе дұрыс орындалмаса, қосылатын бөлік жүктеме кезінде тығыздағыштың бүтіндігін сақтай алмайды. Бос қосылулар қысымды сұйықтың қосылу жерлерінен сорылуына мүмкіндік береді; бұл алғашқыда аз болып көрінсе де, соңында маңызды сұйықтық жоғалтуы мен жүйенің зақымдануына әкеледі.
Қате пресс-құрылғысы техникасы мен күштің қолданылуы
Операторлар ферруль мен құбыр материалдарының дұрыс деформациялануын қамтамасыз ету үшін дәл сығу күшін қолдануы тиіс. Жеткіліксіз сығу қысым астында бірден соратын саңылаулар қалдырады, ал артық сығу құбыр құрылымын зақымдап, қосылысты әлсіретеді. Оқыту бірқалыпты еместігі мен операторлардың шаршағыштығы жиі сығу сапасының ауытқуына әкеледі. Ішкі қысым көрсеткіштері мен автоматтандырылған басқару жүйелері бар сығу пресі адам қателерін азайтады және барлық қосылыстар бойынша бірқалыпты қосылу беріктігін қамтамасыз етеді.
Құбыр материалының шаршағыштығы мен тозуы
Гидравликалық құбырлар қалыпты жұмыс істеу кезінде иілу, тербеліс пен қысым циклдарына ұшырайды. Мыңдаған циклдан кейін құбыр ішіндегі нығайту қабаттары әлсірейді, ал сыртқы қабықта микроскопиялық сынғыштар пайда болады. Күн сәулесінде немесе экстремалық температураларда сақталған құбырлар да материалдың тез тозуына ұшырайды. Трескіндер, шіріктер мен беттік тозу белгілерін ретті түрде қарау құбырлардың апатты түрде бұзылуынан бұрын олардың қызмет ету мерзімінің аяқталуын анықтауға көмектеседі.
Жүйелік деңгейдегі мәселелер мен ұстауын қамқорлықсыз қалдыру
Жеке компоненттердің ақаулығынан басқа, гидравликалық кримпер құрылғысының көпшілік бұзылуына жалпы жүйелік мәселелер себепші болады. Ұстау мәдениетінің нашарлығы, операторлардың дайындығының жетіспеушілігі және қызмет көрсетудің кешігуі кішігірім ақауларды ірі ақауларға айналдырады. Ұстауды стратегиялық инвестиция ретінде емес, соңғы ойланыс ретінде қарастыратын ұйымдар көбірек тоқтап қалу уақытына және құрылғының қысқа өмір сүруіне ұшырайды.
Сұйықтық сапасы мен деңгейін басқару
Төмен гидравликалық сұйықтық деңгейлері кавитацияға әкеледі және сорғыны ашық қалдырады, бұл кримптеу күшін төмендетеді және жүйеге ауа енгізеді. Ластанған немесе сапасы төмендеген сұйықтық өзінің майлау қасиеттерін жоғалтады, бұл машина бойынша үйкеліс пен жылу шығаруды арттырады. Айлық сұйықтық деңгейін тексеру мен тоқсанда бір рет жүргізілетін сұйықтық сапасын талдау сынақтары зиян келтірмейінше сапа мәселелерін анықтайды. Өндіруші көрсеткен дұрыс ISO вязкостық дәрежесін қолдану оптималды жұмыс істеу мен компоненттердің ұзақ өмір сүруін қамтамасыз етеді.
Сорғы мен клапандардың жұмыс істеу сапасының төмендеуі
Гидравликалық сорғы — қысу пресінің жабдығының жүрекшесі. Сорғының тозуы ішкі ағытуды көбейткенде, жұмыс цилиндрлеріне сұйықтық аз мөлшерде түседі және қысу күші азаяды. Қысымды реттемейтін немесе қысымды реттеуге қиналатын қысымды түсіретін клапандар қауіпті деңгейге дейін қысымды көтеріп, шлангтарды жарықтатып, тығыздағыштарды жарықтатуы мүмкін. Регулярлық сорғылардың техникалық қызметі, қысымды сынақтан өткізу және клапандардың калибрлеуі осындай маңызды ақаулардың күтпеген уақытта пайда болуын болдырмауға көмектеседі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Гидравликалық қысу машинасының жақын арада істен шығуының алғашқы белгілері қандай?
Алғашқы ескертетін белгілерге қысу күшінің төмендеуі, жүйенің баяу жауабы, қосылу нүктелерінде көрінетін сұйықтықтың ағуы, ерекше дыбыс немесе тербеліс, сондай-ақ қалыптыдан жоғары жұмыс температурасы жатады. Егер шлангтың қосылуын қысу құрылғысы қажетті деформацияны қамтамасыз ету үшін бірнеше рет қысуға тиіс немесе қысымды көрсететін құралдың көрсеткіштері тұрақсыз тербеліп тұрса, толық істен шығуды болдырмау үшін дер кезінде тексеру қажет.
Гидравликалық сұйықтықты криптеу пресінде қанша жиілікпен ауыстыру керек?
Көптеген өндірушілер гидравликалық сұйықтықты толығымен әрбір 1 000–2 000 жұмыс сағатында немесе жыл сайын — қайсысы бұрын болса — ауыстыруды ұсынады. Алайда, егер ластану деңгейі төмен болса, сұйықтықтың талдауын жасау арқылы ауыстыру аралығын ұзартуға болады. Гидравликалық криптеу құрылғысын үздіксіз пайдаланатын жоғары жүктемелі кәсіпорындар жүйенің тазалығы мен жұмыс сапасын сақтау үшін жиірек ауыстыруға мұқтаж болуы мүмкін.
Регулярлық техникалық қызмет көрсету гидравликалық криптеу машинасындағы соруларды болдырмауға мүмкіндік береді ме?
Иә, тұрақты алдын-ала техникалық қызмет көрсету сорулардың пайда болу қаупін әлдеқайда азайтады және құрылғының қызмет ету мерзімін ұзартады. Айлық көрінетін тексерулер, тоқсан сайынғы сұйықтық талдауы, жыл сайынғы салондарды ауыстыру және дұрыс операторлардың даярлануы сенімді жұмыс істеуге негіз қалайды. Сондықтан да, тозу әрине болады, бірақ жоспарланған техникалық қызмет көрсету проблемаларды олар өндірісті тоқтататын авариялық жөндеуге айналғанға дейін ерте анықтайды.
EN
