مرور کلی

اتصال خورده‌شونده لاستیک (سی‌پی‌ای) نوع دوقطعه‌ای است که برای پایان‌دادن حرفه‌ای به لوله‌های لاستیکی طراحی شده است. بدنه ماشین‌کاری‌شده شامل مهره شش‌ضلعی برای سفت‌کردن و اتصال ر thread یا باربد به سیستم می‌باشد، درحالی‌که حلقه خورده‌شونده جداگانه پس از درج اتصال روی لوله فشرده می‌شود. این مجموعه شامل بدنه‌های صاف، ۴۵ درجه و ۹۰ درجه از مدل HF-6103 تا HF-6120 می‌شود و اندازه‌های لوله ان-۳، ان-۴، ان-۶، ان-۸، ان-۱۰، ان-۱۲، ان-۱۶ و ان-۲۰ را پوشش می‌دهد. این اتصالات در همه جایی که لوله‌های لاستیکی نیازمند انتهایی با دوام و بدون نشت در سیستم‌های سوخت، روغن، مایع خنک‌کننده، هوا و هیدرولیک در کارگاه‌ها و خطوط تولید هستند، استفاده می‌شوند.

روش کار اتصال خورده‌شونده

انتهای درج‌شدهٔ بدنه در داخل سوراخ لوله فشاری هدایت می‌شود، جایی که شیارهای آن به دیوارهٔ داخلی چسبیده و سطح آب‌بندی را ایجاد می‌کنند. سپس حلقهٔ فلزی دور بیرونی لوله فشاری بسته شده و با نیروی هیدرولیک کنترل‌شده فشرده می‌گردد تا دیوارهٔ لوله فشاری به‌صورت یکنواخت بین حلقهٔ فلزی و قطعهٔ درج‌شده فشرده شود. ازآنجاکه بار روی تمام محیط دور لوله توزیع می‌شود نه فقط در چند نقطهٔ محدود، این اتصال در برابر پرش‌های فشار، ارتعاش و بارهای کششی که به‌مرور زمان اتصالات نوع بست‌دار را شل می‌کنند، مقاومت می‌کند. مجموعه‌های فشرده‌شده همچنین پروفیلی کوچک و مرتب دارند و در طول استفاده نمی‌توان آن‌ها را تغییر داد یا به‌صورت تصادفی باز کرد.

سیستم شمارهٔ قطعه

شماره قطعه انتخاب را ساده و تکرارپذیر می‌کند. HF-61 خانواده فیتینگ را مشخص می‌کند؛ دو رقم بعدی اندازه لوله را نشان می‌دهند — ۰۳، ۰۴، ۰۶، ۰۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶ یا ۲۰ برای AN-3، -4، -6، -8، -10، -12، -16 و -20 — و پسوند زاویه را مشخص می‌کند: ۰ برای مستقیم، -45 برای زانویی ۴۵ درجه‌ای، -90 برای زانویی ۹۰ درجه‌ای و -180 برای زانویی ۱۸۰ درجه‌ای. بنابراین یک خط از کاتالوگ تمام اندازه‌ها و زوایای موجود در این خانواده را پوشش می‌دهد که این امر باعث کاهش اشتباهات سفارش، ساده‌سازی مدیریت موجودی برای توزیع‌کنندگان و امکان تعیین دقیق مجموعه جایگزین توسط کارگاه تنها با استفاده از لوله قدیمی می‌شود.

گزینه‌های مواد: AL، SS و ST

سه گزینهٔ مادی برای انجام وظایف مختلف وجود دارد. آلومینیوم (AL) وزن سبکی دارد و مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد و معمولاً برای ساخت‌های مربوط به عملکرد و ورزش‌های موتوری که در آن‌ها وزن و ظاهر اهمیت دارند، انتخاب می‌شود. فولاد ضدزنگ (SS) بالاترین مقاومت را در برابر خوردگی ارائه می‌دهد و برای لوله‌های ترمز، کاربردهای دریایی و محیط‌های سخت‌گیرانه‌ای که در آن‌ها قطعه باید در برابر نمک و رطوبت مقاومت کند، ترجیح داده می‌شود. فولاد (ST) گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای استفادهٔ عمومی در صنایع و کارگاه‌ها فراهم می‌کند. از آنجا که بدنه و فِرول به‌صورت جفت‌شده انتخاب می‌شوند، عملکرد مجموعه در هر ماده‌ای که انتخاب شود، پایدار و یکنواخت باقی می‌ماند.

گزینه‌های زاویه

انتخاب زاویهٔ مناسب اغلب آن چیزی است که نصب را تمیز و ظریف می‌کند، نه اینکه صرفاً امکان‌پذیر باشد. بدنه‌های مستقیم برای مسیرهای راست‌خط مناسب‌اند که در آن لوله به‌صورت هم‌راستا با دریچه وارد می‌شود. زانوی ۴۵ درجه برای تغییرات متوسط جهت و انتقال‌های تدریجی دور اجزای جانبی به‌کار می‌رود. زانوی ۹۰ درجه راه‌حل استاندارد در فیلترها، پمپ‌ها، ریل‌ها و دیواره‌های عبوری است که در آن فضای کم است و استفاده از قطعه‌ای مستقیم، لوله را مجبور به خمیدگی غیرقابل قبولی می‌کند. استفاده از زاویهٔ صحیح، طول لوله را کوتاه می‌کند، از خم‌شدن (کِینک) در محل اتصال جلوگیری می‌کند و تنش‌هایی را که منجر به خرابی زودهنگام می‌شوند، کاهش می‌دهد.

قرمز کردن و مونتاژ

مونتاژ با یک برش مربع‌شکل آغاز می‌شود: لوله انعطاف‌پذیر به‌صورت تمیز و دقیق به طول مورد نیاز برش داده می‌شود تا انتهای آن کاملاً روی شانه قطعه اتصال قرار گیرد. بدنه قطعه اتصال کاملاً درون لوله فرو برده می‌شود، حلقه فرول روی لوله قرار داده می‌شود و مجموعهٔ مونتاژشده در دستگاه کریمپینگ با قالب مناسب برای آن اندازه جای‌گذاری می‌شود. قطر کریمپ در دستگاه تنظیم می‌شود تا همهٔ مونتاژها یکسان باشند؛ این امر باعث می‌شود نتایج بین اپراتورها و دفعات تولید تکرارپذیر باشند. پس از کریمپینگ، مونتاژ مورد بازرسی قرار گرفته و در صورت نیاز تست فشار را نیز می‌گذراند تا سپس وارد عملیات شود.

کاربردها

این فیتینگ‌ها برای خطوط تأمین و بازگشت سوخت، خطوط روغن خنک‌کننده و توربو، مدارهای مایع خنک‌کننده و گرم‌کننده، خطوط هوا و پنوماتیک و مجموعه‌های لوله انعطاف‌پذیر هیدرولیک عمومی به کار می‌روند. این محصولات توسط کارگاه‌های تخصصی که خطوط سفارشی می‌سازند، تعمیرگاه‌هایی که لوله‌های آسیب‌دیده را جایگزین می‌کنند، توزیع‌کنندگان تجهیزات که لوله‌های اجرایی را در محل تولید می‌کنند و سازندگانی که مجموعه‌های کامل را برای برنامه‌های سازنده تجهیزات اصلی عرضه می‌کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. در همه این موارد، یک خانواده فیتینگ مشترک اندازه‌های رایج لوله را پوشش می‌دهد؛ بنابراین یک خط موجودی واحد می‌تواند بسیاری از کارهای خدماتی را پشتیبانی کند و مدیریت موجودی را ساده نگه دارد.

کیفیت و بازرسی

بدن‌ها با دقتی یکنواخت ماشین‌کاری می‌شوند تا درزگیر به‌درستی در سوراخ لوله و حلقه‌بند در جای مناسب خود قرار گیرد. مواد و پوشش‌ها بر اساس مقاومت در برابر خوردگی در شرایط کاری انتخاب شده‌اند و هر سری از محصولات تحت کنترل‌های فرآیندی یکسان تولید می‌شود. بدن و حلقه‌بند به‌صورت یک ست متناظر عرضه می‌شوند، زیرا استفاده از جفت‌های نامتناظر رایج‌ترین عامل نشت یا اتصال ضعیف در عملیات کریمپ است. پیش از ارسال، اتصالات از نظر کیفیت ر threads، پوشش سطحی و دقت ابعادی بازرسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که مونتاژ در اولین عملیات کریمپ به‌درستی عمل می‌کند.

سفارشی‌سازی و پشتیبانی

اندازه‌ها، زوایا، مواد و پوشش‌های سفارشی برای برنامه‌های تولید تجهیزات اصلی (OEM) و سفارش‌های عمده در دسترس هستند، همراه با بسته‌بندی سفارشی و برچسب‌گذاری خصوصی برای توزیع‌کنندگان. اتصالات می‌توانند به‌صورت آزاد، به‌صورت ست‌هایی شامل حلقه‌های فلزی (ferrules)، یا به‌صورت مجموعه‌های کامل شیلنگِ آماده‌شده با فرآیند کریمپ و تست‌شده بر اساس مشخصات مشتری عرضه شوند. تیم ما اطلاعات فنی و نمونه‌ها را فراهم می‌کند تا مشتری بتواند قبل از سفارش انبوه، بدنه، حلقه فلزی و تنظیمات کریمپ مناسب را تأیید کند. اگر نیازی خارج از محدوده استاندارد باشد، با کمال میل آن را بررسی کرده و نزدیک‌ترین راه‌حل عملی را پیشنهاد می‌دهیم. اتصالات در بسته‌بندی‌هایی عرضه می‌شوند که هم برای فروش از روی پالت و هم برای خطوط تولید مناسب هستند؛ برچسب‌ها شماره قطعه، اندازه، زاویه و جنس را نشان می‌دهند تا انتخاب قطعه صحیح بدون حدس و گمان امکان‌پذیر باشد.

سفارش و بسته‌بندی

لوازم می‌توانند به‌صورت جداگانه، به‌صورت مجموعه‌های هماهنگ‌شده یا به‌صورت مجموعه‌های کامل تولید و آزمایش‌شده بر اساس مشخصات شما سفارش داده شوند. محصولات استاندارد از انبار موجودی ارسال می‌شوند، درحالی‌که اندازه‌ها، زوایا و پوشش‌های سفارشی بر اساس سفارش تولید می‌شوند و نمونه‌ها قبل از ثبت سفارش حجمی برای ارزیابی در دسترس هستند. بسته‌بندی را می‌توان بر اساس نیازهای توزیع‌کننده یا تولید تنظیم کرد، از جمله جعبه‌های عمده و برچسب‌گذاری اختصاصی، تا کالاها آماده قرارگیری روی قفسه یا خط مونتاژ تحویل داده شوند.

جدول مشخصات