Prezentare generală

Racordul de presare din cauciuc (CPE) este un racord pentru furtunuri în două piese, conceput pentru terminarea profesională a furtunurilor din cauciuc. Un corp prelucrat mecanic găzduiește piulița hexagonală pentru strângere și conexiunea filetată sau cu spini către sistem, în timp ce o buclă de presare separată este comprimată peste furtun după ce racordul a fost introdus. Gama include corpuri drepte, la 45° și la 90°, de la HF-6103 până la HF-6120, acoperind furtunuri AN -3, -4, -6, -8, -10, -12, -16 și -20. Aceste racorduri sunt utilizate oriunde furtunurile din cauciuc necesită o terminație durabilă și etanșă în sistemele de combustibil, ulei, lichid de răcire, aer și hidraulice, atât în ateliere, cât și pe linii de producție.

Modul de funcționare al unui racord de presare

Capătul de inserție al corpului este împins în interiorul canalului furtunului, unde spicurile sale strâng peretele interior și formează suprafața de etanșare. În continuare, mufa se închide în jurul exteriorului furtunului și este presată cu o forță hidraulică controlată, comprimând uniform peretele furtunului între mufă și insert. Deoarece sarcina este distribuită pe întreaga circumferință, nu doar în câteva puncte, îmbinarea rezistă vârfurilor de presiune, vibrațiilor și sarcinilor de tracțiune care slăbesc, în timp, îmbinările de tip clește. Asamblările presate au, de asemenea, un profil scăzut și estetic, iar în exploatare nu pot fi alterate sau eliberate accidental.

Sistemul de numerotare a pieselor

Numărul de piesă face selecția simplă și reproductibilă. HF-61 identifică familia de racorduri; următoarele două cifre indică dimensiunea furtunului — 03, 04, 06, 08, 10, 12, 16 sau 20 pentru AN-3, -4, -6, -8, -10, -12, -16 și -20 — iar sufixul indică unghiul: 0 pentru racord drept, -45 pentru un cot de 45°, -90 pentru un cot de 90° și -180 pentru un cot de 180°. Astfel, o singură linie din catalog acoperă toate dimensiunile și unghiurile din această familie, ceea ce reduce erorile de comandă, simplifică gestionarea stocurilor pentru distribuitori și permite unui atelier să specifice cu exactitate un ansamblu de înlocuire doar pe baza vechiului furtun.

Opțiuni de material: AL, SS și ST

Trei opțiuni de materiale acoperă diferite tipuri de utilizare. Aluminiul (AL) oferă greutate redusă și o bună rezistență la coroziune și este alegerea obișnuită pentru construcții de înaltă performanță și destinate motorsportului, unde contează greutatea și aspectul. Oțelul inoxidabil (SS) oferă cea mai ridicată rezistență la coroziune și este preferat pentru conductele de frână, utilizarea marină și mediile agresive, unde racordul trebuie să reziste la sare și umiditate. Oțelul (ST) oferă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru utilizare industrială generală și în ateliere. Deoarece corpul și manșonul sunt potriviți ca un set, asamblarea funcționează în mod constant, indiferent de materialul ales.

Opțiuni de unghi

Alegerea unghiului potrivit este adesea ceea ce face ca o instalare să pară curată, nu doar posibilă. Corpurile drepte sunt potrivite pentru trasee directe, unde furtunul se apropie de racord în linie dreaptă. Cotul de 45° gestionează schimbările intermediare de direcție și tranzițiile treptate în jurul accesorilor. Cotul de 90° este soluția standard la filtre, pompe, șine și etanșări, acolo unde spațiul este limitat și un racord drept ar forța furtunul să se îndoaie într-un mod inacceptabil. Utilizarea unghiului corect scurtează traseele furtunurilor, evită îndoirea la nivelul racordului și reduce stresul care duce la defecțiuni premature.

Crimpare și asamblare

Montarea începe cu o tăietură pătrată: furtunul este tăiat curat la lungimea dorită, astfel încât capătul său să stea perfect plan pe umărul racordului. Corpul este introdus complet, mufa este poziționată peste furtun, iar ansamblul este așezat în mașina de crimpare, folosind matrița corectă pentru acea dimensiune. Diametrul de crimpare este setat pe mașină, astfel încât fiecare ansamblu să fie identic – acest lucru asigură reproductibilitatea rezultatelor între operatori și loturi. După crimpare, ansamblul este inspectat și supus testului de presiune, acolo unde este necesar, înainte de punerea în funcțiune.

Aplicații

Aceste racorduri sunt utilizate pentru liniile de alimentare și retur cu combustibil, liniile de ulei pentru răcitorul de ulei și turbocompresor, circuitele de lichid de răcire și încălzire, liniile de aer și pneumatice, precum și pentru ansamblurile generale de furtunuri hidraulice. Ele sunt folosite de atelierele specializate în performanță care realizează linii personalizate, de atelierele de reparații care înlocuiesc furtunurile deteriorate, de distribuitorii de echipamente care confecționează furtunuri pentru utilaje direct pe loc și de producători care furnizează ansambluri complete în cadrul programelor OEM. În fiecare caz, aceeași familie de racorduri acoperă dimensiunile obișnuite ale furtunurilor, astfel încât o singură linie de stoc susține numeroase intervenții de service și simplifică gestionarea stocurilor.

Calitate și inspecție

Corpul racordurilor este prelucrat cu toleranțe constante, astfel încât inserția se potrivește perfect cu diametrul interior al furtunului, iar manșonul se așează corect de fiecare dată. Materialele și finisajele sunt alese pentru rezistența la coroziune în exploatare, iar fiecare lot este produs sub aceleași controale de proces. Corpul și manșonul sunt livrate ca un set potrivit, deoarece o pereche nepotrivită reprezintă cea mai frecventă cauză a unei etanșări defectuoase sau a unei crimpări slabe. Înainte de expediere, racordurile sunt inspectate pentru calitatea filetelor, acoperirea finisajului și precizia dimensională, astfel încât asamblarea să funcționeze conform așteptărilor la prima crimpăre.

Personalizare și suport

Dimensiuni personalizate, unghiuri, materiale și finisaje sunt disponibile pentru programele OEM și cele în cantități mari, împreună cu ambalaje personalizate și etichetare privată pentru distribuitori. Racordurile pot fi livrate individual, sub formă de kituri cu manșoane sau ca ansambluri finale de furtunuri, presate și testate conform specificațiilor clientului. Echipa noastră pune la dispoziție date tehnice și eșantioane, astfel încât clientul să poată confirma corectitudinea corpului racordului, a manșonului și a setării de presare înainte de lansarea în producție în volum. Dacă o cerință se află în afara gamei standard, suntem bucuroși să o analizăm și să oferim cea mai practică soluție posibilă. Racordurile sunt ambalate în cantități adaptate atât vânzărilor la raft, cât și liniilor de producție, iar etichetele indică numărul de piesă, dimensiunea, unghiul și materialul, pentru a asigura selectarea corectă fără presupuneri.

Comandare și ambalare

Accesoriile pot fi comandate individual, ca seturi potrivite sau ca ansambluri complete fabricate și testate conform specificațiilor dumneavoastră. Articolele standard sunt expediate din stoc, în timp ce dimensiunile, unghiurile și finisajele personalizate sunt fabricate la comandă, iar eșantioane sunt disponibile pentru evaluare înainte de plasarea unei comenzi în volum. Ambalajul poate fi adaptat cerințelor distribuitorilor sau ale producției, inclusiv ambalaje în vrac și etichetare privată, astfel încât produsele să sosească gata pentru raft sau pentru linia de asamblare.

Tabel de specificații