개요

고무(CPE) 크림프 스타일 피팅은 고무 호스를 전문적으로 종단 처리하기 위해 설계된 2피스 호스 엔드이다. 정밀 가공된 본체는 조임용 육각 너트와 시스템에 연결되는 나사식 또는 바비드식 접합부를 갖추고 있으며, 별도의 크림프 페룰은 피팅을 삽입한 후 호스 위에 압착된다. 이 제품군은 HF-6103에서 HF-6120까지 직각, 45도, 90도 본체를 포함하며, AN-3, -4, -6, -8, -10, -12, -16, -20 호스를 모두 커버한다. 이러한 피팅은 연료, 오일, 냉각수, 공기 및 유압 시스템에서 고무 호스의 내구성 있고 누출이 없는 종단 처리가 필요한 모든 곳—정비소 및 양산 라인—에서 사용된다.

크림프 피팅 작동 원리

본체의 삽입 끝부분이 호스 내경 안쪽으로 밀려 들어가며, 그 바브(barb)가 내벽을 잡아 밀봉면을 형성한다. 이후 페룰(ferrule)이 호스 외측을 감싸고, 제어된 유압력으로 압착되어 페룰과 삽입부 사이에서 호스 벽을 균일하게 압축한다. 하중이 소수의 점이 아니라 전체 원주를 따라 분산되기 때문에, 이 접합부는 압력 급변, 진동, 그리고 시간이 지남에 따라 클램프 방식 연결부를 느슨하게 만드는 인발 하중에도 견딜 수 있다. 압착 조립체는 또한 낮고 깔끔한 외형을 유지하며, 작동 중에 임의로 조작되거나 실수로 해제될 위험이 없다.

부품 번호 체계

부품 번호를 통해 선택이 간단하고 반복 가능합니다. HF-61은 피팅 계열을 나타내며, 그 뒤에 오는 두 자리 숫자는 호스 크기를 나타냅니다 — AN-3, -4, -6, -8, -10, -12, -16, -20에 대응하는 03, 04, 06, 08, 10, 12, 16, 20입니다. 접미사는 각도를 나타내며, 0은 직각형, -45는 45° 엘보, -90은 90° 엘보, -180은 180° 엘보입니다. 따라서 카탈로그의 한 줄만으로 해당 계열의 모든 크기와 각도를 포괄하므로 주문 오류가 줄어들고, 유통업체의 재고 관리가 단순해지며, 정비소에서는 기존 호스만으로도 교체용 어셈블리를 정확히 지정할 수 있습니다.

재료 옵션: AL, SS 및 ST

세 가지 재료 옵션이 다양한 용도를 커버합니다. 알루미늄(AL)은 가벼운 무게와 우수한 내식성을 제공하며, 무게와 외관이 중요한 고성능 및 모터스포츠용 제작에 일반적으로 선택됩니다. 스테인리스강(SS)은 최고 수준의 내식성을 제공하며, 브레이크 라인, 해양 용도, 염분과 습기에 노출되는 혹독한 환경에서 피팅의 내구성이 요구될 때 선호됩니다. 강철(ST)은 일반 산업 및 작업장 용도에 적합한 경제적인 옵션입니다. 본체와 페룰이 한 세트로 매칭되므로, 선택된 재료에 관계없이 조립체는 일관된 성능을 발휘합니다.

각도 선택 사양

적절한 각도를 선택하는 것이 설치를 단순히 가능하게 하는 수준이 아니라 깔끔하게 만드는 핵심 요소이다. 직선형 피팅은 호스가 포트에 정렬된 방향으로 접근하는 경우에 적합하다. 45° 엘보는 보조 장치 주변에서 중간 정도의 방향 전환과 서서히 이어지는 경로 변경에 사용한다. 90° 엘보는 필터, 펌프, 레일, 벌크헤드 등 공간이 제한된 곳에서 표준 솔루션이다. 이런 위치에서는 직선형 피팅을 쓰면 호스가 허용되지 않는 정도로 구부러지게 된다. 올바른 각도의 피팅을 사용하면 호스 길이를 줄일 수 있고, 연결 부위에서 꼬임을 방지하며, 조기 고장으로 이어지는 응력을 감소시킨다.

크림핑 및 조립

조립은 정사각형 절단으로 시작합니다. 호스는 길이에 맞게 깔끔하게 절단하여 끝부분이 피팅 어깨면에 평평하게 밀착되도록 합니다. 본체를 완전히 삽입하고, 페룰을 호스 위에 위치시킨 후, 해당 규격에 맞는 다이를 장착한 크림프 기계에 조립체를 올려놓습니다. 크림프 지름은 기계에서 설정하므로 모든 조립체가 동일한 크림프를 갖게 되며, 이로 인해 작업자 간 및 배치 간 결과의 재현성이 보장됩니다. 크림프 후에는 조립체를 검사하고, 필요 시 압력 테스트를 실시한 후 사용에 들어갑니다.

응용 분야

이 피팅은 연료 공급 및 회수 라인, 오일 쿨러 및 터보 오일 라인, 냉각수 및 히터 회로, 공기 및 기압 라인, 그리고 일반 유압 호스 어셈블리에 사용됩니다. 이 제품은 맞춤형 라인을 제작하는 고성능 워크숍, 손상된 호스를 교체하는 정비소, 현장에서 작업용 호스를 제작하는 장비 딜러, 그리고 완제품 어셈블리를 OEM 프로그램에 공급하는 제조사에서 모두 사용합니다. 각 경우에 동일한 피팅 계열이 일반적인 호스 규격을 모두 지원하므로, 하나의 재고 라인으로 다양한 정비 작업을 처리할 수 있으며, 재고 관리도 간편해집니다.

품질 및 검사

본체는 일정한 공차로 가공되어 삽입부가 호스 내경에 정확히 맞고, 페룰이 항상 올바르게 시트되도록 설계되었습니다. 사용 중 부식 저항성을 확보하기 위해 재료와 표면 처리 방식을 신중히 선정하였으며, 모든 배치는 동일한 공정 관리 하에 제조됩니다. 본체와 페룰은 일대일로 매칭된 세트로 공급되며, 이는 누출이나 약한 크림프가 발생하는 가장 흔한 원인인 불일치된 조합을 방지하기 위함입니다. 출하 전에는 실의 품질, 표면 코팅 상태, 치수 정확도를 점검하여 최초 크림프 시에도 예상된 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.

맞춤화 및 지원

OEM 및 대량 생산 프로그램을 위해 맞춤형 크기, 각도, 소재, 마감 처리가 가능하며, 유통업체를 위한 맞춤 포장 및 프라이빗 레이블링도 제공한다. 피팅은 개별 부품으로 공급되거나, 페룰이 포함된 키트 형태로 공급되며, 고객 사양에 따라 압착 및 테스트 완료된 완성 호스 어셈블리로도 제공된다. 당사 팀은 기술 자료와 샘플을 제공하여 고객이 대량 주문 전에 정확한 본체, 페룰, 압착 설정을 확인할 수 있도록 지원한다. 표준 범위를 벗어나는 요구사항이 있을 경우, 검토 후 가장 실용적인 해결책을 제안해 드린다. 피팅은 카운터 판매 및 양산 라인 모두에 적합한 단위로 포장되며, 부품 번호, 크기, 각도, 소재가 명시된 라벨이 부착되어 오류 없이 정확한 제품을 선별할 수 있다.

주문 및 포장

피팅은 개별적으로 주문할 수 있으며, 매칭된 세트로도 주문 가능하고, 고객의 사양에 따라 제작 및 테스트된 완전한 어셈블리 형태로도 주문할 수 있습니다. 표준 제품은 재고에서 즉시 출하되며, 맞춤형 크기, 각도, 마감 처리 제품은 주문 후 제작됩니다. 대량 주문 전에 평가용 샘플도 제공됩니다. 포장은 유통업체 또는 생산 현장의 요구에 맞춰 조정할 수 있으며, 대량 포장 박스와 프라이빗 레이블링 등도 가능하여 상품이 진열대나 조립 라인에 바로 투입될 수 있도록 준비됩니다.

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